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1.它以0.03~0.35mm的金屬絲為電極工具,不需要製造特定形狀的電(diàn)極。
2.雖然加工的對象主要是平麵形(xíng)狀,但是除了有金屬絲直(zhí)徑決定的內側腳步的(de)最小直徑(jìng)R(金屬絲(sī)半徑+放電間(jiān)隙(xì))這樣的限製外,任何複雜的形狀都可以加工。
3.輪廓加工所需加(jiā)工(gōng)的(de)餘(yú)量少,能有效地節約貴重的材料。
4.高(gāo)速走絲電(diàn)火花線切(qiē)割采用低損耗脈衝電(diàn)源,可無視電極絲損(sǔn)耗,提高了加工精度。
5.依靠計算機控製電極絲軌跡和間隙補償功能,加工模具(jù)時(shí),間隙可(kě)任意調(diào)節。
6.采用乳化液(yè)作為工作液,不必擔心發生火(huǒ)災,可以晝夜無人連續加工。
7.無論被加工工件的(de)硬度如何,隻要是(shì)導體或半導體的材料都能實現加工。
8.任何複雜形狀(zhuàng)的零件,隻要能編製加工程序就(jiù)可以進行加工(gōng),因而很適合小批量零件和試製品的生產加工,加工周期短,應用靈活。
9.若采用四(sì)軸聯動,可加(jiā)工錐(zhuī)度,變錐度和上下異(yì)麵體等零(líng)件。
| 機床型號 | DK7750 | DK7750J | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作尺寸(mm) | 1000*650 | 1140*650 | |||||||||
| 工作台行程(mm) | 630*500 | 800*500 | |||||||||
| 線架跨度(mm) | 600 | 600 | |||||||||
| 加工錐度(°/80mm) | 6° 15° 30° | 6° 15° 30° | |||||||||
| 最大切割速度(mm²/min) | ≥90(高(gāo)速≥140) | ||||||||||
| 最佳加工麵粗糙度(m) | ≤2.5(中走絲≤1.0) | ||||||||||
| 電極絲直徑(mm) | 0.10-0.20 | ||||||||||
| 電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | ||||||||||
| 工作液 | 線切割專用工作液(DX-1.DX-4.南(nán)光-1) | ||||||||||
| 加工精度 | GB7926-2005標準 | ||||||||||
| 工作台移動脈衝當量(liàng)(mm) | 0.001 | ||||||||||
| 供電電源 | 50HZ.380V(50HZ.220V) | ||||||||||
| 機床消耗功率(KVA) | <1.0 | ||||||||||
| 最大工件重量(kg) | 700 | 700 | |||||||||
| 主機(jī)淨重(kg) | 2100 | 2300 | |||||||||
| 主機外形尺寸(m) | 1.8*1.6*1.7 | 1.8*1.6*1.7 | |||||||||
| 機床(chuáng)包裝(zhuāng)箱尺(chǐ)寸(m) | 1.9*1.6*2.1 | 1.9*1.6*2.1 | |||||||||
| 本資料僅供參考,具體參(cān)數(shù)及功能以(yǐ)產品說明為準,本公司保留改(gǎi)進產品的設計和規格的(de)權利而不(bú)另行通知。 | |||||||||||
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序號 |
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配置 |
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數量(liàng) |
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01 |
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機床主機(jī) |
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1台 |
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02 |
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控 製 櫃 |
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1套 |
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03 |
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電腦主機 |
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1台 |
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04 |
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液晶彩顯 |
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1台 |
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05 |
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水 箱 |
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1台 |
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06 |
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水泵電機 |
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1隻 |
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07 |
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供 水 管 |
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2根 |
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08 |
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搖 把 |
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1把 |
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09 |
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緊(jǐn) 絲 輪 |
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1個(gè) |
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10 |
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夾 具 |
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1付 |
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11 |
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有機擋水罩 |
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1付 |
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12 |
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底腳調正螺釘 |
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4隻 |
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13 |
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底腳調正螺(luó)杆 |
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1根 |
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14 |
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光頭螺杆 |
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2根 |
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15 |
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帶頭螺杆 |
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2根 |
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16 |
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同 步 帶(dài) |
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1根 |
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