一、適用範圍（wéi）：所有數控車床。
二、操作要求：
1·檢查氣壓表是否（fǒu）在0.4MPA～0.6MP範圍內，檢查氣源自動分水濾水器，自動空氣幹燥器、及時清（qīng）理分（fèn）水器中濾出的水分保證自動空氣幹燥器正（zhèng）常工作，檢查油（yóu）霧分離器是否集滿，集滿要（yào）倒去汙油。
2·檢查潤滑泵潤滑油油位指示，是否在LOW刻線以上MAX刻線以下的範圍，低（dī）餘LOW刻線以下時急時（shí）加注潤滑油，並且記（jì）錄加注潤滑油的日期時（shí）間。潤滑泵打油壓力檢查，手動打油查看壓力表指示是否在1MPA~2MPA範圍內（綠色區內）。低餘0.5以下時急時報修。
3·檢查液壓油油位指示（shì），是否（fǒu）在LOW即下紅線刻線以上MAX刻線上紅線以下的（de）範圍，低餘LOW即下紅線刻線以下時急時加注（zhù）液壓油，並且（qiě）記錄加注液壓油的日期時間。每天下班要對液壓油油箱上麵的循環冷卻器做清潔保養，做到無灰塵和鋁屑等雜物（wù）。
4·檢查切削液水位，是（shì）否在正常水位線（xiàn）上不足時急時補（bǔ）加切削液，在次檢查切削液過濾網（wǎng）是否阻塞，發生鋁（lǚ）屑等雜（zá）物阻塞過濾網時，要急時清洗。並且半年更換（huàn）一次切（qiē）削液或過濾一次切削液，更換過程中清洗切削液箱內（nèi）的汙泥鋁屑等雜物。
5.慢速啟動機床，聽各傳動部（bù）位聲音是否正常，在一切正常的情況下方可開（kāi）始操作。
6.操作時注意力要集中（zhōng），不可戴（dài）手套操作，上（shàng）落卡盤除外。上（shàng）落（luò）卡盤時必須關掉電源。測量工件必須停止（zhǐ）主軸轉動。
7.每天（tiān）必須清掃機床及（jí）場地，清除（chú）鐵屑要用（yòng）專用鐵鉤或毛刷。每周末徹底清掃。嚴格執行機床潤（rùn）滑標準，定時維護機床，確保機床工作正常。
三。清潔保養（yǎng）：
1.檢查機床主軸電機尾部散熱風扇，要求每周清潔吹塵一次。
2.每天操作後需清潔導軌、刀架，並注油。
3.每年要對車床的（de）導軌、螺杆、床頭箱、刀架、製動係統及電氣係統進行一次全麵清潔。
四、操作規程：1、進入數控車削場地後，應服從安排，不（bú）得擅自（zì）啟動或操作車床數控（kòng）係統。
2、按規定穿、戴好勞動保護用品。
3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手（shǒu）套和圍巾進（jìn）行操作。
4、開機床前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速（sù）手柄的位置是（shì）否正確，還應按要求（qiú）認真對數控機床進行潤滑保養。
5、操作數控係統麵板時，對（duì）各按鍵及開關（guān）的操作不得用力過猛，更不允許用扳手（shǒu）或其它工具進行操作。
6、完成對刀後，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發生撞壞刀具、工件或設備等（děng）事故。
7、在數控車削過程中，因觀察加工過程的時間多於操作時（shí）間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置（zhì），不允許隨意離開崗位，以確保安全。
9、自動運（yùn）行加工時，操作者應集（jí）中思想，左手手指應放在程序（xù）停止（zhǐ）按鈕上，眼睛（jīng）觀察刀尖運動情況，右手控製修調開關，控製機床拖板運行速率，發（fā）現問（wèn）題及時按下程序停止按鈕，以確（què）保刀（dāo）具和數控機床安全，防止各類事（shì）故發生。
10、下班時，除了按規定保養數控機（jī）床外（wài），還應認真做好交接班工作，必要時應（yīng）做好文字記錄。
