激光切割應用在生活中的應用

激光切割在廚衛裝飾行業（yè）的應用。由於（yú）激光切割機速度快，切割靈活方麵，許多複雜的圖形能（néng）夠快速成形，深得裝飾公司喜（xǐ）愛。隻要是（shì）客戶想要的，通過CAD做好圖之後，直接就可以采用相關材料切割出來，定製化絲毫沒有任何問題。很多電（diàn）器行業在（zài）外觀鈑金部（bù）分以及成套電（diàn）器元件安裝中采用激光切割機（jī）加工工藝後，降低了生產成本，收到了較好的生產效益。
 

激光切（qiē）割機在多種零配件切割行業的應用（yòng） 主要用於（yú）外觀鈑金部分以及成套（tào）電器元件安裝中（zhōng）對薄鋼（gāng）板零件進行切割加工。現如今，很多電器廠采用這（zhè）項新技術之後，提高了產品質量降低了生產成本，減輕（qīng）了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了（le）較好的生產效益。

電器行業板材加工工藝現狀（zhuàng）
電器（qì）產品中，金屬板材加（jiā）工的零件（jiàn）幾乎占所有產品零件的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後，直接（jiē）影響產品質量和生產成本，其（qí）原由分析如下（xià）：
1.采用傳統的衝床加工需要大量的模具。電器產品的零件開孔尺寸（cùn）多（duō），形狀各異（yì），單件和非標產（chǎn）品特別多。模具造價高，製作（zuò）周期長，不利於單件和非標件生產。
2.采用手提式曲線鋸進行開孔，不（bú）但切口質量差，尺寸精度不易（yì）控製，而且勞動強度大，噪聲大，生產效率低，耗費鋸片多。
3.近幾年有的企業從（cóng）國外（wài）引進“多工位數控衝床”，這雖然代替了（le）衝床衝孔，但是價格（gé）昂貴，而且噪聲大，切斷麵有（yǒu）接痕，衝頭有依賴外國進口。每台多位數控衝床至少需要十六付衝頭，每付衝頭價格為3000美元，而且衝頭需要經常更換，更不經濟。
激（jī）光切割機在電器（qì）行業應用（yòng）的實（shí）際優勢
激光切割是近幾十年來（lái）發展起來的高（gāo）新技術，相對於傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點，特別是在精細切割領域，激光（guāng）切割具有傳（chuán）統切割無法比擬的有事。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行（háng）非接觸、高速度（dù）、高精（jīng）度的切割方（fāng）法。
在對電器製造過程中，鈑金部分和零件很多，並且形狀複雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量（liàng）的工裝和模具才能保證加工質量。而激（jī）光切割技（jì）術在電器行業中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件（jiàn）的加（jiā）工質量、節省（shěng）加工環節和加工費用，縮短產品的製造周期、降低勞動和加工成本、大幅麵提高（gāo）加工效率等具（jù）有重（chóng）要性的作用和（hé）價值。 

 激光切割在鈑（bǎn）金櫃子行業的應（yīng）用 包括配電櫃，文件櫃等，都是薄板標準化生產，要求效率，采用激光（guāng）切割機四工位或者六工位（wèi）非常合適，效率高。對於（yú）特定板材（cái）甚至可以雙層切割。